我们通过油墨的发展、承印物的发展、感光材料的发展三个维度来介绍丝印材料的发展。今天我们再来看另一个维度：丝网制作技术的分类与发展。
1.手工图案
手工制版法一般是指传统的丝网印刷制版方式，采用人工操作。这种制版质量较差，但比较经济，可用于对质量要求不高、印版数量多的情况。有常用的两种方法：拉板法和裁板法。
制版法说明：制版法说明是直接在画面上作画的方法，阴阳画法。
剪纸制作方法：在一张薄而结实、无脂肪的纸上，用铅笔勾勒出人物的轮廓，然后用锋利的小刀将人物小心地雕刻出来，成为一张纸片。
虫胶切割制版法：在一张描图纸上涂上一层明胶，再在明胶上涂上一层虫胶和蜡的混合物，形成一张虫胶纸。纸是半透明的，可以盖上原切口，取防虫膜。
印刷方式：印刷方式是利用打字机和专用印刷纸制作印版薄膜，然后粘贴在丝网上。这种丝印版使用较薄的油墨印刷，也能得到较厚的印刷品，耐印性高达1000~3000。手切膜制作法：这是在膜上用手切出图形，然后粘贴在网版上的一种制版方法。它由膜、连接膜和膜基组成。膜是用于雕刻的胶片；连接胶片是将胶片和胶片基片临时连接在一起，一旦制版完成，胶片就从基片上剥离；胶片基片是由胶片固定的，包括图文元素的分离，大部分胶片基片材质为涤纶，也有铜版纸或其他塑料薄膜。
2.感光制版方法与技术
感光制版法又称照相制版法，它是利用感光材料看到光的物理或化学变化的特性而制成的印版胶片，即丝印版。这就是常见的丝印感光制版法，紫外光通过胶片照射到感光胶片上，感光胶片部分光硬化，没见光的部分不硬化，然后用适当的溶剂侵蚀胶片，再硬化耐腐蚀，将未硬化的耐腐蚀而溶解，从而制成版膜。版膜与丝网粘合在一起成为丝网印刷版。与其他印刷方法的印版法一样，一般通过对加工的记录text 原文信息负片，即底板要打印。
3.投影放大过程
这是一种制作大幅面丝网印版的特殊方法。它利用照相设备，将小底板通过光学系统，放大投影到在网版上涂上感光胶，它的照相光源是紫外光，通过网版显影的曝光，从而制成网版。它使用投影放大制版机的设备，兼有照相和印刷两种功能，因此它比普通印刷机多了一个光学镜头，主要由主机和感光版（屏）架两部分组成。屏版固定在感光版架上，版架与主机平行和垂直于地面，可前后移动；主机也可移动主要由镜框、镜框、稿框、印刷光源、暗室、驱动机构、自动控制等组成。 ol系统。由于制版的感光材料比银盐感光材料低很多，所以投影放大制版机的质量要求更高，除了需要好的光源和镜头外，还需要有可靠的机械稳定性，以适应感光度低的材料对曝光时间长的要求。投影放大制版方法可以节省银盐摄影胶片，减少暗室摄影设备和空间，缩短制版时间，适用于大幅面丝网印刷制版，是一种较好的方法。
4.印刷扫描曝光直接制版法
这是一种丝网印刷直接制版方法，不仅不需要底板，还可以用感光制版法丝网印刷。
喷墨扫描设备的lor分离系统，可以直接对原文文字信息进行处理，处理后的信息通过喷墨输出的方式记录在涂有感光胶的网版上，然后网版进行曝光、油墨（显影）显影，即，丝网印刷。直接制版方式无需银盐感光胶片，将电脑处理的原文和文字信息直接记录在屏幕上，省去了文字和文字信息的传输环节，可以提高印刷的准确性，和速度，制版的发展方向也是如此。5.红外线图案化
红外线制版法，是利用一种具有特殊热收缩性能的合成树脂薄膜，作为丝网印刷版的感光材料来制版。制版时，先在丝网上涂布，然后再进行黑白稿件在网版上，在红外线照射下，由于原稿和文字部分吸热，使树脂涂膜收缩，使网状文字和文字部分透明，即为丝网印刷。这种方法制版速度快，但印刷精度不高。
6.金属制版工艺
对于高精度集成电路丝印、高精度步进丝印和丝印，为了保证印刷质量，一般采用金属版印刷。金属版是金属丝网，版膜可以是感光膜，也可以是金属或者只有金属版膜（不包括丝网）。由于印版种类繁多，所以制版的方法也很多，下面介绍几种主要的方法。圆网制版：圆网是指用于滚筒的网版，用于连续旋转运动的印版，主要用于印染行业。丝网一般采用封闭式电铸镍丝网圆筒，外观为六角网（也有方形）。镍网是通过镀铜的方式制成的。 、压点、抛光、无缝钢管模具镀铬。
照相蚀刻工艺
照相蚀刻工艺是在薄金属片上用照相（感光）的方法成像，然后用腐蚀的方法制作版膜（无网版膜），或同时制版膜和网版膜（网版膜）。制版工艺如下： 金属片制备 表面处理 涂感光胶 印刷 显影 腐蚀-贴膜-框上制版膜
圆网印版采用腐蚀法时，应先将金属辊脱脂，然后在辊上电镀，电镀为金属版基材，然后按照制作平网版的工艺建立感光膜和完成印刷、开发，最后出金属卷、腐蚀网版金属网版。
8、电镀工艺
这是照相与电镀相结合的一种制版方法，即照相成像，电镀制版胶片，其制版工艺是：金属版基材表面处理一感光胶一印刷一制版一制版显影一制版胶片电镀一网版镀膜是在网版膜框上制作的网版膜框，与腐蚀方法相同。
与光敏模板相比，腐蚀法和电镀法得到的金属模板具有耐印刷、线条锐利、膜厚均匀等特点。
腐蚀法和电镀法，前者薄膜较厚，但线质量稍差；薄膜层薄，线质量好，因此也有混合法的组合，制版工艺为：版基材（铜） 两面涂感光胶 两面丝印图文 两面开发 两面电镀条 涂金属版 基材 腐蚀网版 膜框 9.铜（锌）版照相底版
铜（锌）版感光制版法是利用铜（锌）等金属版制成文字部分的凸印版，然后在金属版上填充硝化纤维素漆，漆干后，用细砂纸在金属板的油漆和裸露的金属上，只有凹面部分填充硝基纤维素清漆。然后金属板和网版粘贴，凹面硝基油漆即为可溶性浆糊在网版上，成为阻墨部分（非文字部分）。最后把金属版取下来，原来的金属印版凸起部分，油漆被擦掉，然后在丝网上是透明网（即图像文字），即制成丝印版。其制版工艺如下：金属板抛光a c涂感光胶 a 印刷 a 显影 a 烘烤 a 腐蚀 a 涂胶水-油漆 a 漆-粘版
10.电子雕刻
电子雕刻方式是通过专门的丝网印刷电子雕刻机。它是在丝网上涂上一层特殊的薄膜，用光扫描稿件表面，将反射的光转化为电能，再利用电能在丝网薄膜上打孔，从而进行丝网印刷。这种方法在国外已应用于印染行业。在精度和分色方面还存在一些问题，但它代表了丝网印刷的发展方向。
11.激光制作金属板薄膜制版法：该方法是利用CAD（计算机辅助设计）进行精密图案设计，利用激光CAM（计算机辅助生产）加工金属板薄膜制成丝网印刷版。可快速光刻高精度金属板膜，避免因单腐蚀工艺和双腐蚀位移问题而产生的误差；可生产性能优良的金属板膜。
12.复合丝网制版法：金属丝网和金属膜在印刷时不能进行柔性柔性印刷，因此，将金属丝网复合在弹性较好的聚酯丝网中，可以改进，制成复合丝网版。复合时，丝网和金属膜在铝框上拉伸，在丝网和金属膜周围剩余白色，剩余白色部分粘合聚酯丝网并拉伸在盒子上。聚酯丝网部分非常柔软，具有很强的耐溶剂性树脂填充孔，这种粘合工艺称为复合加工，在高密度和高精度印刷中起着重要作用。如果版膜周围的聚酯丝网宽度不够，会影响张力和印刷柔韧性，因此必须给定一个合适的宽度。另外，在位置精度要求较高的情况下，需要判断是否仅在刮刀开始移动的一侧，丝网nd金属膜直接粘在框架上固定，或用薄金属板铝框架，提高强度。丝网形成的图像，与树脂感光膜形成的图像相比，镍箔和铝箔形成的图像金属丝固定与镀镍不锈钢丝网相交强度非常好，特别是经过混合处理后，将网固定在箱体上，其累积尺寸精度非常高。
随着计算机技术在印刷领域的不断渗透，丝网印刷正经历着传统技术向数字化方向的发展，计算机在1990年代出现了无胶卷直接制版方式。
整个制版工艺也在朝着更智能、更快捷、更方便、更环保的方向发展。同时，制版工艺的发展也在影响着丝网印刷行业的深刻变化。
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