电极网板的生产工艺
丝网印刷的丝网版由丝网框、丝网和掩膜图案组成。丝网在丝网框上拉伸，然后涂上掩膜图形，采用照相蚀刻的方法在丝网上产生图形。
网框
网框用于固定丝网，丝网印刷时丝网与印刷底座的相对位置是固定的。
1、网框类型的选择
根据拉网，网框有固定和拉网两大类。电池行业多采用固定网框。拉网时，用拉网机将网版拉至一定张力，然后将网版粘在网框上，直到粘合剂干燥和紧密的备份。
2.屏框尺寸及数量
网框多采用硬铝和铝合金制成，为了承受拉伸网产生的拉力，粘合网的表面要求高平整度，约0.04mm×150mm×150mm；网框尺寸一般为2乘以基板尺寸，所以一般电池尺寸为150mm，即基板面积为150mm×150mm，屏框口面积约为300mm×300mm。
筛网
丝印网的种类很多，按编织结构可分为平织和斜织。平织最薄，但容易变形，使用寿命短。斜织丝印对电极有一定的局限性图案。
丝网印刷电极图案的最细线宽受丝网直径和编织网的限制。理论最小宽度等于网宽加上两个丝网直径。
弹力网
张力网是将网版拉紧到一定张力，然后粘合固定在网框上。拉伸机是网版制版的关键技术，对印刷质量有非常重要的影响。拉伸网时要注意丝网拉力的控制，控制测量的张力。在制作细网的过程中，丝网需要反复拉伸。制作新丝网时，需要反复拉伸丝网，使其张力达到所需值并稳定在此范围内。网版粘结固定在边框上后，让其静置干燥，达到稳定，适合此工艺有利于网版稳定使用。
丝网完成后，丝网制作就进入了最后一个环节，即图形的打印。根据实际需要，设置好要打印的丝网图形，然后在拉伸后的屏幕上打印蒙版图形主要工序为：网版清洗处理、感光胶涂布、曝光、显影水洗、质检。
1) 清洗处理
网版在涂布感光胶前，需要进行清洗，去除油污、灰尘等污垢，以保证感光胶涂布均匀、良好。使用适当的清洁剂进行精细加工，成品网版应具有亲水性。
2) 涂有感光胶
有直接乳剂制版和直接/间接制版（胶片胶片）。直接法生产的掩模版清晰度好，耐印性高。胶片胶片生产的掩模版边缘清晰，厚度可根据需要设置，而且价格昂贵。为保证工艺可靠性，贴膜前用防静电布擦拭胶卷。乳液和胶卷都应彻底干燥，以保证曝光。
3) 曝光
为保证曝光质量，应有非常精确的工艺控制，必须使用稳定的光源，适当时间的曝光处理。工艺参数必须非常成熟，才能进行良好的曝光操作。
4) 显影和冲洗
通过水温、水压等控制，冲洗印刷丝网图形。
5) 质量检验
制成的丝网质量检测，包括丝网张力、粘合力等，以及印刷的丝网图形完整性测试，确定不存在漏印、堵孔等质量问题。
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