丝网印刷工艺

拉伸网

 最好使用气动拉网机。张力网的质量要求如下:

 1. 适当而均匀的张力

(1) 使用气动张力网时,必须保持3-6小时后再涂网胶;

(2) 拉伸后的网至少要放置24小时,特别是大货或机印网,要保证各点受力相等,防止变形。目数越高,需要放置的时间越长,一般2-3天为宜。放置后,网版张力稳定,著名点受力均等,保证网版不变形,不易损坏。

 2.保持经纬线垂直

 3.防止放松

 四、丝网网板工艺

 目前,直接法是制作屏幕模板应用最广泛的方法。在此过程中,要注意涂胶厚度合适,施胶均匀,严格控制干燥、曝光、显影等环节,从而获得高质量的网版模板。

丝网印刷对感光材料的要求

1、丝网制版对敏感材料的要求:制版性能好,易于涂布,敏感光谱范围适当,一般为340-440μm,波长敏感,制版操作和制版存放暗室条件严格;波长太短,光源的选择和人员的保护会变得更加困难;高灵敏度、节能、快速制版;显影性能好,分辨率高,稳定性好,易保存,浪费少。

 2、丝网印刷对感光材料的要求:感光材料形成的版膜应满足不同类型油墨的性能要求,具有相当的耐印性,并能承受相当多次的油墨刮擦;与网版结合能力好,印刷无落膜现象;易剥落,不易产生重影,有利于网版的再生和使用。对于不干墨,要求基材上感光膜的厚度为10-40μm,约1-2张80g复印纸。

制版用光源及设备

 一、印版光源的选择。

 在感光网版制作过程中,印刷是一个非常重要的工序。如果我们正确地选择和使用光源,对于提高丝印版质量、有效节约能源、简化操作、维护操作者的健康和降低成本是非常重要的。由于感光树脂材料的种类不同,我们应该选择使用满足各种感光材料需要的光源。

 目前各类丝印感光材料的色感度大多在250-510μm之间。因此,理论上任何在发光光谱能量释放曲线上峰值波长为250-510μm的光源都可以用于丝网印刷。另外,印刷时要充分研究印版的尺寸、光源的输出功率、印版与光源的距离,特别注意反光板的作用。

 二、选择光源时的注意事项

 1、光源的发射光谱应与感光材料的吸收特性和色敏性相匹配。光的能量随波长的频率而变化。波长越短,频率越高,光子能量越大。当光在辐射过程中被物质吸收时,由于光子具有一定的能量,会引起物质的物理和化学变化。由光能引起的化学反应称为光化学反应。所谓光化学匹配,是指所选光源的光谱输出分布要与感光材料的光谱色敏度相匹配。也就是说,光敏材料吸收的发光光化学反应的波长范围正好是光源发光光谱的输出范围,而光敏材料的最大吸收峰正好在光源的输出峰值处。这样,光源的光就可以被感光材料吸收,产生光化学反应。

 2、发光效率高、强度高。在其他条件下,光源的功率和发光效率越大,发光强度或亮度越大,曝光面的照度越大,感光材料获得相同曝光量所需的时间越短.

 3.该光源的热辐射很小。在光源有足够的发光强度或光线的前提下,光源的热辐射应尽可能小。使用大功率强光源时,需要采取强制冷却(风冷、水冷)等措施,使感光材料外露,温度控制在32℃以下。

 4、发光强度均匀。光源照射面的发光强度应尽可能均匀。曝光装置的设计应保证感光材料曝光面上各点的照度差不超过15%。光源环境适应性强。光源对环境的适应性强,能在温度、风量、电压的各种变化下正常工作。当然,在实际生产中,选择能够完全满足上述要求的光源是不现实的。以上选择原则的目的只是希望制版操作者在选择使用制版光源时,要考虑光源对感光材料曝光质量的影响,从而达到一个有针对性的目标。

特别注意:

 (1) 烘干高网目细网点时,曝光时间在上表的基础上减少5%,水洗后再次曝光(不贴膜),以保证印版的耐印性。时间是正常曝光时间的2-3倍。

 (2) 如果光刻胶为厚膜光刻胶,应延长曝光时间,如光刻胶为40微米厚、120目厚的,曝光时间延长50%,以此类推。

 (3) 如果您想进行高质量的打印,请使用 exposnrecealculator