刮墨刀看似简单，其实刮墨刀是丝网印刷中非常复杂的部分。在其他印刷形式中，要制作油墨
转印工具有刮墨刀、墨辊、压辊和胶水，每一种都有其独特的功能。在丝网印刷中，刮墨刀的作用主要有以下四个方面：
1. 将油墨通过丝网转移到承印物上。
2. 刮掉屏幕上多余的墨水。
3. 保持屏幕与基材接触。
4.能印刷不同形状的基材。
只有刮刀的以上四个功能得到很好的发挥，才能印刷出优质的印刷品。以及刮刀的物理性能
它在上述功能中起着决定性的作用。（例如：硬挤压器会很好地刮掉多余的墨水，但不能很好地满足所需的各种基材形状）。因此，在选择刮刀，在上述功能上要充分考虑刮刀的性能因素，避免对印刷效果产生不利影响。在选择合适的刮刀性能时应考虑以下四个因素： 1、硬度：刮刀通常由聚氨酯制成，可以用硬度计测量刮刀的硬度。刮刀的硬度、尺寸和刀片形状决定了它的弯曲、柔韧性和压力。硬度范围从55到90度（Shaw A） .硬度值用Shaw A硬度计测得。55A-65A为低硬刮刀，66A-75A为中硬，75A以上为高硬。
高硬度压榨机对于前三项功能的压榨机是非常有利的，将油墨压入丝网并从细丝网转移到承受
印刷，并保持丝网与承印物线接触。高硬度挤压机唯一的缺陷是不能满足不同承印物的印刷，而且印刷面粗糙不平时挤压机的质量要求也很高。
有效宽度：指刮刀插入铝刮刀柄并从铝刮刀柄伸出的宽度。这个宽度对于确定刮刀在压力下的弯曲度很重要。曲率是有效宽度的三次值。如果你将有效宽度加倍你得到一个大于23的曲率。刮刀的弯曲会引起两个变化：刮刀和丝网之间的角度；传递到承印物的印刷压力减小。例如，将刮刀比作一个一套弹簧。当弹簧受力一定角度时，弹簧开始弯曲，传递的力越来越小。挤压机印刷角度减小，印刷压力不足，印刷效果不理想。印刷角度小，印刷压力降低，墨量大，墨层变厚。（这种情况下印刷操作人员会增加印刷压力，刮刀弯曲增加，产生的墨层仍然不理想。解决方法是增加刮刀的硬度，刮刀角度。这就是刮刀的有效宽度如何影响刮刀的四个功能。
刮刀的有效宽度通常在20MM到30MM之间。最佳有效宽度的选择是根据承印物的平整度、网版布局的图像分辨率和其他印刷参数如：刮刀角度、速度和类型油墨。有效宽度小（小于20MM），硬度高，在平面/光滑承印物上打印高分辨率图像时，用合适的油墨快速打印。在不平整、粗糙的承印物上，有效宽度增加（有时大30MM），硬度和低硬度的胶刮适应性差，不能过度弯曲，也可以用中间硬的两边软的三层或双层刮。一般情况下，有效宽度增加，印刷速度降低，印刷角度增加。
刮痕形状：刮痕形状是指刮痕的横截面。大部分刮墨刀是简单的方形刮墨刀，其他的刮墨刀是针对特定的印刷条件使用的。比如硬刮墨刀的性能要优于软刮墨刀，但是对承印物的适应性较差。有有三种刮刀供印刷商选择：方形刮刀（或直角刮刀）、各种斜刮刀和圆形刮刀（牛角刮刀）。方形刮刀适用范围广，可提供最大印刷压力、印刷角度根据有效宽度确定。对角刮提供最大的灵活性，降低印刷压力和小于设定角度的印刷角度。圆形刮的适应性
最糟糕的是，它提供了最低的印刷压力，而且印刷角度可以自由设置（通常是最小的角度）。以上原因都会影响墨量。
刀口：刀口是完成挤压机四大功能的重要部件。刮刀的锋利度是最初控制墨量的一个因素。锋利的刮刀提供最少的墨水量和最精细的图像。钝和圆边，下墨量增加，同时会影响颜色和线条的细度。大面积和简单的图案用透明油印刷时，颜色和线条细度的变化不明显。线条和四色网点，用半透明（UV）和透明墨水，你很快就会发现刀口变形，打印的第一个和最后一个确定挤压时应该抛光。
由于刮胶的选择是印刷质量控制的重要环节，刮胶的保养也是保证刮胶的正常使用重要环节。保证刮板质量最好的办法是对刮板印刷前后的保养和刮板的打磨有一个明确的流程。
1. 水平存放胶刮，不要卷成圈，这样可能会造成永久弯曲。
2、铝刮刀柄应朝下放置，不可朝下。
3. 印刷后立即清洁刮刀。这时候很容易把墨水洗掉，否则一擦千节就会损坏墨水。
4. 请勿将刮板浸泡在溶剂中。刮板虽然具有耐溶剂性，但会因吸收溶剂而变脆。
5、刚清洗过的胶刮还比较软，溶剂挥发完全，不能马上打磨，静置12-24小时后可以再次使用。这样既可以提高打磨效果，又可以提高打磨效果。印刷效果。
6、根据具体的印刷质量要求，应定期对刮板进行打磨。在清洗和抛光过程中，应尽可能减少刮刀的损耗。
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