丝网印刷框架紧张的步骤

1、网框表面处理
网前金属网框。粗面去污处理,增加附着力。去污油脂时,切不可使用油性清洁剂。网框边缘不能有锐利棱角,防止在网的拉力下损坏网版。如果是第一次使用网框,需要用细砂纸轻轻摩擦,使网框表面粗糙,这样容易提高网框与筛网的附着力,还要做预处理。砂纸也用于清洁网框,去掉最后使用残留的胶水和其他物质。

2.涂上网胶
网框表面处理后,立即在其粘网表面刷一层粘网胶。为方便观察,网胶可加入适量染料,如可在红圆珠笔中加入醇溶网胶笔油。可以用油画刷涂胶,刷子宽度约为画框宽度的一半。胶液浓度不宜太大,用两遍涂就好了,先涂一遍,待表面干后,再涂第二遍。

粘胶法常称为粘网胶,其性能应满足筛网与筛框粘合牢固的需要,应耐水、抗筛网常用溶剂、温度变化、不腐蚀筛网和筛框,且应快速干。根据具体的网框、网版、油墨和制版显影液等材料特性,选择合适的网版胶。

用得最多的是溶剂型的挥发性粘合剂网状粘合剂,这种粘合剂用溶剂快干,一般3~5分钟即可粘合;

胶水可以“立即涂抹”或“预涂”。预涂是在拉网之前,将胶水涂在框架表面以获得干燥的粘合剂层:固定网

用适当的溶剂活化后变粘。国内使用的这种胶水有乙缩醛胶、合成树脂胶、502胶、四氯乙烷

大多数活化剂是醇、酮和酯溶剂。如果使用汽油作为活化剂,可以使用橡胶粘合剂。

另外,粘网胶有胶粘剂和uv固化胶两种成分。双组份胶水包括聚合物胶液和固化剂两种成分,只有在使用前将它们混合,混合后会产生化学反应并固化。
2.涂上网胶

网框表面处理后,立即在其粘网表面刷上一层粘网胶。为方便观察,粘网可加适量染料,如醇溶粘网可加红圆珠笔笔油。可以用油画刷涂胶,刷子宽度约为画框宽度的一半。胶液浓度不宜过大,用两次涂好,先涂一次,待表面干后,再涂第二遍。

粘胶法常称为粘网胶,其性能应满足筛网与筛框粘合牢固的需要,应耐水、抗筛网常用溶剂、温度变化、不腐蚀筛网和筛框,且应快速干。根据具体的网框网版、油墨和制版显影液等材料特性,选择合适的网版胶。

用得最多的是溶剂型挥发性粘合剂网状粘合剂,这种粘合剂具有快干溶剂,一般3~5分钟即可上胶;胶水可以“即涂”或“预涂”。预涂是为了得到拉网前先干胶层。固定网时,用适当的溶剂将其活化成粘性。国内使用的这种胶有酰基胶、合成树脂胶、502胶、过氯乙烯胶和虫胶等。 ,活化剂多为醇类、酮类、酯类溶剂;若用汽油类做活化剂,可用橡胶类粘网胶。

另外,粘网胶有胶粘剂和uv固化胶两种成分。双成分胶包括聚合物胶溶液和固化剂。

使用前将药剂的两种成分混合。混合后会发生化学反应,固化时间会较长,一般20min以上。但固化后胶层强度,耐溶剂性好。有多种双组份凝胶可用作胶布,例如

酚醛丙烯酸胶、环氧胶、聚氨酯胶和不饱和聚酯胶。

紫外光固化粘合剂不含溶剂,具有干燥快、附着力强、耐溶剂性好等优点。但是,它们只能通过便携式大功率紫外光源(如紫外灯和镝灯等)的照射进行干燥,这限制了它们的应用。

网片的强度,除了胶水外,还关系到框架的性能,也就是网片的框架粘合面要干净,表面积大。为此,表面过于光滑的金属框架,尤其是铝材框架,应通过阳极氧化电解、粗砂纸或砂轮机械进行粗糙化。为防止粗糙表面氧化,最好用双组分粘合剂覆盖和保护它们。框架表面的清洁工作,应进行涂粘网胶前,用适当的溶剂(如乙醇、丙酮和精制汽油等)或清洁剂将框架表面的灰尘和油脂彻底冲洗干净,晾干后即可涂粘网胶。

拉网常用的胶粘剂有聚乙烯酰基胶、聚醋酸乙烯共聚物胶、氯丁橡胶型胶、氰基丙烯酸酯胶、环氧树脂胶等。胶有多种型号,选用时应详细阅读速度说明。
3.剪屏

注意切割刃口要平行于筛网的经纬线。

4、分销网络

根据网框的大小,配置和选择网夹的大小和数量,即每边的总长度应比网框内侧的长度短10cm左右。布置网夹时,相对的两个网夹数量、长度、位置要对称;网柜每边(即边角)各留5cm,避免拉网时出现角撕裂的风险:网夹端之间的间隙要小:

5.网

夹网时,要十分小心,确保筛网的经纬线与网边保持平行,并尽量平直,避免斜拉网。

6. 一开始

只拉伸到额定张力60%的拉力称为一次拉力。网布由于编织的特性,需要慢慢拉伸,以利于网眼形状调整和张力的加速松弛,同时也为了防止拉到高拉时有断网的危险,所以分步拉或增量拉。气动拉网的操作如下。

(1)调整空压机压力值,应大于网络压力值30%左右。

(2) 打开空压机气阀和气源控制器气阀。

将气源控制器上的压力表调整到初始张力压力值。

(4)打开两个三通阀,压缩空气通过分配器到各气缸,推动活塞,完成初拉。

初画时,仔细检查网的经纬。如果与网夹不平行,松开丝网双夹拉。

7. 让我们代表

初张力约10min后,使网版在初张力下尽可能松。

8.重

将气压增加到额定值并用张力计测量张力(每 5 至 10 分钟补偿张力损失 1

气动薄网会自动补偿:另一张张力网必须手动补充,即反复张紧直到张力稳定在额定值

到目前为止。一般需要反复拉紧3次以上。

9.固网

喷到被粘物表面或刷上粘胶活性溶剂,然后用棉刷压紧网框,根据整个被粘网表面出现较深且均匀的颜色,粘胶就足够了。如果有浅色区域,说明该区域涂得不够,应该重新涂。或者边框和网络接触不好,可以压铁丝网,接触充分后再贴合,把胶粘的部分彻底干透,合上两者三通网,切断气源,拉进进风口和大气,弹簧复位带电损坏,松开网夹即可。取下筛网。

10.整边

剪掉多余的丝印、包装、标记,并使用胶带或涂层保护粘合部件免受有害溶剂的侵害。

从拉网设备中取出拉网后,为了使网版经久耐用、干净整洁,还需要将多余的网版剪掉并进行修复:剪掉的剩余网边应能覆盖边框外侧的一半,并把它贴在框架上。