一、平面丝印机工作原理
以常见的平面丝印机为例，丝印机的工作原理可以描述如下。
刮版在运动和丝印中挤出油墨，丝印版与承印物形成一条压印线，N1和N2，由于丝印有拉力F2刮版，用于背部拉伸丝印版除压纹线不与承印物接触，油墨在刮板的作用下，在F1的挤压作用下，通过网孔，由冲压线的运动在承印物上印刷。在印刷过程中，网版相对于刮板移动, 挤压压力 F1 和弹力 F2 也同步移动。在弹力的作用下，网版及时回到承印物的接触点，以免弄脏印模。单向印刷完成后，刮刀与网版一起从承印物上脱离，回到原位。同时出墨，即完成一个印刷周期。
在手工印刷中，操作者的技巧和熟练程度直接影响压印线的形成。在实践中，丝网印刷机积累了很多宝贵的经验，可以概括为六点，即保证直线度、匀速、等角，均匀的压力，墨刀运动中的中性和垂直边缘。也就是说，刮刀应直线运动，不能左右晃动。不要先慢后快，快后慢或慢；刮板倾角应保持不变，尤其要注意克服倾角逐渐增大的通病；印刷压力要均匀一致；保持刮板与刮板内侧的距离。网框相等；刮墨刀与网框保持垂直。
二、平面丝印机工作原理
平面丝网印刷是用圆柱面或圆锥面丝网印刷。在一定条件下还可以进行椭圆面、鼓面、弧面等表面丝网印刷。
印刷时，平面网版与承印物运动，而刮板静止。平面网版夹在网框上，由丝网印刷机带动平面网版均匀平移，由于网版摩擦放置在支撑装置上承印物旋转。表面承印物在压纹线上的线速度与平面网版的移动速度一致，实现刮印。
理论上，压纹线应在表面承印物的最高母线上，以增加离网角度，保证印刷质量。为了调整方便，刮板一般采用60°和15°顶角，这就要求垂直度和上下尺寸可调整。调整为垂直
垂直是保证上下调整时切削刃线不产生横向偏移，始终与最高母线A对齐；采用顶角为60°和15°的刮刀，保证切削刃的倾角刮刀是垂直安装后形成的。在实际调整中，为保证平面丝印版与表面承印物及时分离，线可以适当偏移一点，尤其是承印物直径较大时，线必须偏移.
表面印刷支撑装置是用户根据产品要求设计制造的各种形式的专用装置。两对滚子轴承可用于圆柱形容器或锥形容器的表面印刷。衬套支撑可用于长径比小于1.5的瓶盖和杯子。椭圆面大约是圆柱体的一部分，可以镶嵌圆柱体。
圆锥表面印刷的原理与滚筒表面印刷的原理基本相同，只是丝网的图形形状和丝网的运动不同。锥面，需要画锥面展开图，根据展开图找出扇形中心o，然后选择合适的网框制作丝印版.可在能完全容纳扇形ABCD的FHG版上制作扇形配版。在efHG版上固定直角杆，安装O轴，做成扇形旋转版。然后作为滚筒印刷的表面，在板底用四辊支撑基材，刮板固定，根据扇形移动版框，刮刀压力可进行锥形版面印刷。印刷过程中，锥形轴承印刷在刮刀恒压下与网版线接触。当网版绕扇形图轴线水平移动时， 承印物在支撑装置上同步旋转。油墨在挤压器下挤压，渗漏到承印物表面完成印刷。
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