如果您对丝网印刷工艺比较陌生,那么确定丝网目数可能是一个令人困惑且不科学的过程——通常对于更有经验的印刷商来说,它被认为是一种经验丰富的艺术形式。它是确定将要沉积的丝网印刷油墨量以及丝网可以容纳的细节量的重要因素。 网孔尺寸是通过每平方英寸有多少螺纹来衡量的。例如,86 目筛网每平方英寸有 86 个螺纹。网目数越高,网版上的孔越细,可以提供更精细的细节,但也会减少可以沉积的墨水量。网格的大小与您使用的墨水的厚度有很大关系。您的图像的详细程度也是网格数选择的一个考虑因素。 如果您的设计具有极高的细节,则较低的网格屏幕将无法保留图像中的细线或点,它们根本不会显示出来,从而导致成品中缺乏细节。另一方面,如果您试图通过太高的网孔打印较厚的墨水(例如白色),由于孔太小,几乎没有任何墨水会通过网孔打印。您可能会注意到,不同的公司提供的尺寸略有不同。如果网格数相当接近,例如 156 与 160、196 与 200 或 81 与 86,则差异是如此之小以至于无关紧要,因为您不会在最终产品中看到显着差异
高强度单丝涤纶丝印网是由经过特殊处理的涤纶单丝编织而成。除了上述标准单丝涤纶丝网印刷网的特点外,最突出的特点是其低弹性和耐用性。张网可以保持最小的张力损失。一般网眼布在网中24~48小时后张力损失会很小,而高张力网在网后张力损失会更小,甚至可以忽略不计。在印刷时还会承受刮刀的拉力并具有很强的抗拉性能,从而增加丝网的使用寿命。 单丝涤纶丝网印刷网 高张力单丝涤纶丝网印刷网版稳定,抗拉强度高,抗拉损失小,从而保证丝网尺寸稳定,印刷效果好。此外,它还具有良好的耐磨性和耐酸性以及高的抗断裂和抗湿性。吸水率极低(在20°C,65%相对湿度下吸水率仅为干物质),因此从印刷开始到结束都保持同样良好的印刷效果。它还具有上述均匀且均衡的拉伸强度,无论是在拉伸还是在减少拉伸损失方面。 由高强度单丝聚酯丝网印刷网制成的丝网适用于以下应用: 1、精密印刷:如印刷电路板、厚膜电路、表盘、测量仪器等; 2、大面积丝网印刷:尤其是半色调彩色印刷; 3、高速印刷机印刷:印刷过程中能保持最小的张力损失、最小的网距和良好的脱机性能,从而保证印刷精度。
手工丝印步骤非常简单,不需要成套设备,投资少,质量高。在印刷行业占据了很大一部分市场份额。手动丝印操作分为八个步骤: 丝印步骤1:检查工作; 丝网印刷步骤2:颜料制备; 丝印第三步:刮刀选择; 丝网印刷步骤4:丝网清洗; 丝网印刷步骤5:套印; 丝网印刷步骤6:干法印刷。 手动丝印步骤一:检查工作 制作前检查印版,印版有无破损,印版与底板固定,净距适当,印版位置是否正确,多色印不脱。 手工丝网印刷步骤二:颜料准备 根据印刷材料和印刷要求来调配,必须按照颜色、干燥度、粘度来满足胶刮的要求。提前一天保持颜料稳定,并检查颜色中是否有杂质以防止划伤。 手动丝印第三步:刮刀选择 刮刀根据印刷文字的长度选择,不同的承印物选择不同的刮刀。刮板的开口必须平整。 手动丝印第四步:丝印清洗 如果痕迹模糊,检查网格是否被阻塞,是时候擦洗板了。两面都洗干净,然后把盘子里的水擦干。 手动丝印第五步:套管印刷 颜色要先印浅色再印深色,先印后印为主。 手动丝印第6步:干式印刷 印后干燥,在两种颜色之间干燥,这样既不会污染另一种颜色,
一卷丝网印刷三重橡胶刮刀 75/90/75 3.7m 长 9mm 宽 x 50mm 高 刮刀硬度计是刮刀硬度,它决定了将油墨推过网孔所需的压力量。通常,软刮刀留下较厚的油墨沉积物,而硬刮刀沉积较薄的量。你应该使用什么硬度计? 55 硬度计是最柔软的,并且留下的墨水沉积物最少,非常适合非常薄的墨水和水性墨水。 65 硬度计是服装行业最受欢迎和多功能的,它是一个伟大的通用刀片,几乎适用于一切。 75 硬度为厚不透明油墨提供更强的力和更大的沉积。 65/90/65 和 75/90/65 三重硬度为您提供软边缘和硬中心,以实现最佳控制。获得最佳丝网印刷性能和生产力在很大程度上取决于为应用选择正确的刮刀和正确的刮刀维护。印刷时,监控生产时间并经常旋转刮刀。 (必要的旋转频率取决于应用中涉及的墨水/溶剂系统)这样,您将获得更均匀的印刷质量并延长刮刀的使用寿命。 从印刷机上取下刮刀后,应始终将其擦干净并擦干,并在室温下存放在干燥的环境中。应让刀片从墨水和溶剂侵蚀中恢复并休息 24 小时。然后可以将其重新投入生产,或者在必要时重新锐化并重新投入生产。 储存 聚氨酯刮刀应始终平放在室温
什么是丝印网?丝印网目类型如何选择?所谓目数,是指单位长度的导线中所含的单位数,是用来描述所含目数多少的技术术语。一般单位为头/厘米或头/英寸。目数表示筛网的密度,目数越高,筛网越密,目数越小。那么丝印网目类型是什么? 在创建丝网印刷作业时,网格计数是一个非常重要的考虑因素。网格或数字的数量是每英寸的线程数。还有一个螺纹直径测量,这也被考虑在内。根据网目丝印网目,分为以下几种。 丝印网目类型如何选择 • 25 到 40 目数的丝网非常适合闪烁或闪烁的油墨,因为这些油墨含有无法通过更细网孔的颗粒。 • 60 目数允许大量墨水沉积。它通常用于运动衫数字和字母 • 执行热转印时,经常使用 80 到 86 目数、厚底纸和某些特殊墨水,如粉扑墨水。 • 丝网印刷中最常用的是 110-160 目数的丝网。丝网底部的网状光谱沉积重墨沉积物,非常适合在深色织物背景色上印刷或印刷粗体色。在网格计数谱的高端,您可以打印更详细的图像,同时保持合理的墨水沉积。 • 180 到 200 目数非常适合在深色织物上使用浅色墨水打印详细图像。 • 230 到 280 目
丝网印刷网格的基本原理是利用丝网印版的图形部分直接通过网格过滤油墨。一些图形网格不透墨的基本原理是印刷。 印刷时将油墨倒在丝网印版的一端,一边向丝网印版的另一端移动,一边通过刮刀对丝网印版的油墨部分施加一定的压力。在移动过程中,刮板将油墨从图案部分的网孔中挤压到基材上。由于油墨的粘度,印记被固定在一定范围内。在印刷过程中,刮板始终与丝网印刷版和承印物线接触,由于丝网印刷版和承印物的作用,接触线随着刮板的移动而移动。它们之间保持一定的间隙,使丝网印刷版在印刷时通过自身的张力对刮刀产生反作用力,这种反作用力称为回弹力。由于弹性,丝网印版与承印物仅作动线接触,丝印印版的其他部分与承印物分离。油墨和丝网破碎印刷,保证尺寸精度,避免脏污承印物。当刮刀刮完整个版面时,提起并提起熔块,将油墨轻轻刮回原位。这是一次印刷之旅。以上就是丝印丝印的原理。如果您需要朋友,可以联系我们的业务人员。