丝网印刷原理及工艺概述 丝网印刷属于丝网印刷,与凸版、平版、凹版并称为“四大印刷”。丝网印刷的原理是;在印刷过程中,染料转移到承印物(如纺织品、纸张、陶瓷等)通过一定的挤压通过网框的孔,形成图形字符,如图1-1所示。在网框有孔的区域,染料可以渗透到基材上形成图案.在网框的网孔被堵塞的区域,染料无法渗透,因此无法在基材上形成图案。 感光胶制版法是现代广泛应用的一种制版方法,以丝印为载体,将网箱中的网版张力,然后在感光胶上涂布,形成初版膜,再形成初版空白版。膜和图案紧密贴合在一起,通过27曝光和显影过程,不需要将部分染料通过光照射在印版上并固化在网版上,形成版膜,孔被封堵处此时,当印花染料不能通过网框时。网框需要穿过染版膜,显影水洗去除后,孔不封闭堵塞,印花染料可以通过网框,在承印物上形成图案。 印花时,将染料倒入网框内。在无压力的情况下,染料不会自动通过网状基材。当刮刀以一定角度刮压接触框时,染料会穿过网框,完成图案的印刷。 对于丝网印花的主要工艺,首先选择丝网,根据纺织品印花图案的要求和丝网的尺寸大小选择相应的类型和尺寸;然后选择丝网框架,然后拉伸网,将网框和网
1.更正刮刀名称 在丝网印刷过程中,刮墨刀是一种涂胶工具,用于刮去丝网版上的印刷材料,使承印物上漏印的部分。它包括刮刀和刮刀柄两部分。顾名思义,刮刀和刮刀是相互依赖的。为此,人们常把刮刀称为 刮不正确。在PCB丝印过程中,使用的是挤压器(也称刮刀),而不是单个挤压器。如果单个挤压器与刮刀手柄不匹配,则很难达到丝网印刷的目的。 2.胶刮制成的基材 组成咬合刮刀的手柄和胶水通常由以下基材制成:A.手柄:有A木手柄和A金属手柄(如铝、不锈钢)等B.挤胶:聚氨酯、丁腈、ortonyl和氯丁橡胶。C——精细橡胶干硅橡胶、氟橡胶、天然橡胶等类型。但从性能的各个方面来看,大多数PCB制造商都使用聚氨酯挤胶。因此,下面提到的挤胶仅限于聚氨酯只挤压。 三、刮胶成型方法 据调查,国内外厂商主要采用以下6种整形方式(其中大部分为3种整形方式): (1)注射(热塑性)成型法:将原料在注射机中加热熔化,混合均匀,然后注入特定的模具中冷却成型。 (2)滚压成型法:加热后的物料在特定设备中滚压成型。 (3)浇注成型法:将熔融料液倒入专用模具中,冷却成型。 (4)挤压成型法:与注射法类似,熔融材料
1、云纹问题的解决方法之一是尽量找到一定的网孔比例和网目数,并结合网线角度、网孔几何形状、油墨条件、印刷条件等因素进行优化,从而达到避免摩尔纹的目的。注意生产中工艺流程的各个环节。包括油墨品牌、油墨颜色、印刷条件、成膜质量、排线角度和排线号。 2、我们感觉到的颜色不仅与印刷点的大小有关,还与墨层的厚度有关。网孔大小、网孔直径、模板厚度、油墨种类和油墨粘度都会影响油墨的厚度层。 3、丝网弹性低是丝印产品图像质量差的主要原因。通常与丝网弹性低相关的问题包括油墨转移过多、印刷墨层不均匀、污渍或细节缺失等图像缺陷。对于多色印刷。保持高水平的弹性和稳定性很重要;否则,可能会出现套印不准确、波纹、网眼标记和相关的图像缺陷。 4、当压机超过要求的压力值时,刮刀出墨的压力不会增加,反之,由于压力会造成刮刀尖过度弯曲,导致刮刀不能充分刮墨油墨。印刷太高,会缩短网版和刮墨寿命,甚至断网。 5、配墨不良,或配墨正常,混有硬质颗粒,由于溶剂膨胀、软化的作用,会通过墨网堵塞,起到成膜作用,使墨不能通过,造成上墨不均匀。 6、如果承印物上或油墨中混有灰尘,印刷时会在刮刀的压力下刮伤版
刮刀压力和速度对印刷质量的影响 刮刀在一定压力下与盘面接触,应为线接触。印刷机太小,小于盘面,或印刷面不完整,印刷机太大,都会加快刮刀,网版磨损,发生网孔和裂版损伤,影响印刷质量。同时,下墨量越大,油墨浪费越难干燥。 刮刀在刮印时,油墨均匀位移并使整个图文通过油墨。刮印油墨转移的速度和图文质量的均匀性有一定的影响。如果刮墨速度快或速度慢,会产生墨条。速度太慢,图文边缘会有墨水渗透,导致图文膨胀,速度太快,会有部分图文墨水量。 刮刀的保养 为了获得良好的印刷效果,必须保证刮刀的刀片清洁。 停止印刷后,用无尘布蘸适量溶剂轻轻擦去刮刀上残留的油墨。不要用刮刀胶水刮在油墨上,以免损伤边缘。不要在划痕上留下残留的墨水使其结皮。 清洁刮刀使用后将清洗过的刮刀放置一定时间,这样有利于刮刀收缩恢复,表面溶剂挥发,可延长其使用寿命。 由于印刷时刮刀与网线接触。相对运动产生摩擦,印刷到一定量后,刮刀必然会磨损,而且由于刮刀伤痕的影响。会影响印刷质量,印刷表面条纹。为了得到良好的印刷效果,必须保证刮板的精度,及时检查刮板,更换刮板,工厂可以采用磨削的方法恢复刮板的精
网架和拉紧网 1)网框的选择 框架是丝网印刷中最基本的元素。丝网印刷中的印版是带有模板的丝网图像,如果不能将丝网固定在光滑的框架上,它是没有用的。 网框应有足够的强度来抵抗网版的拉力。网框要求有足够的抗拉强度,受力后无弯曲变形,才能印刷高质量的产品; 网框应与水、浴剂接触。 l 并受温度变化影响。这就要求网框不腐蚀、不歪斜,保证网框的重复使用; 在保证强度的情况下。网框尽量选择耐用、重量轻、耐腐蚀、不变形、操作使用方便。同时网框和网版结合面必须有一定的粗糙度,加强筛网与筛框的粘合; 光盘丝印中,常用3个10mmX210mm的钢网框和铝合金网框尺寸。网框使用前应进行处理。涂胶面必须清洗,去油污,去除油墨和胶渣;磨损网框棱角锋利。定期水平校准和使用砂轮或砂处理粗化网框表面。L提高网片的附着力等。 2) 净 丝网前。先清洁网框和网版粘着面,用细砂纸轻轻打磨,磨光表面,便于网框和网版粘着. 精确拉网法,垂直夹线|国家的经纬线拉伸到平网机夹头,启动甬网机到强度,使甬网一步一步慢慢拉中,压扁,'接近张力的调节,先将绷网机拉宽,或
丝印制版 丝网制版是丝网印刷的基础和关键工序。如果制版质量不好,很难印出高质量的产品。印刷中的问题和缺陷往往与制版技术和材料选择有关。因此,在要想制作出高质量的网版,必须正确掌握制版技术,严格按照制版工艺要求选择制版材料。 丝网是印版骨架的生产,是支撑感光胶或薄膜的基材。了解丝网的特性,根据印刷要求选择合适的丝网,是打造高品质丝网印刷产品的关键和首要问题。 一、屏幕的各种应用 目前常用的筛网种类有尼龙(又称尼龙)和涤纶(又称涤纶)。一股丝网只在一定条件下使用。真正的筛网已基本被淘汰。 尼龙网:是由合成纤维(聚酰基纤维)编织而成,它有很好的回弹性,墨透性好,能承受一定程度的碱性溶液,耐磨和抗拉强度大,强度高,使用静电小,价格低廉,因此在丝网印刷中得到了广泛的应用。主要缺点如下:耐酸性差,伸长率高,拉伸变形大,网易丝长时间暴露在阳光下变脆,导致强度降低,易受潮尺寸稳定性差。 涤纶丝网:由合成纤维编织而成,这种丝网的耐高温、耐化学性优于尼龙丝网,伸长率低。尺寸稳定性好,具有良好的抗拉强度,能承受高张力、脱网和脱墨最好的,使用它的张力适度降低,使用寿命